设备故障诊断系统资讯：角度传感器改善无刷直流电机控制性能

角度传感器改善无刷直流电机控制性能

近年来，许多终端市场和应用的一个明显趋势是用高效无刷DC电机(BLDC)取代交流电机或机械泵。电涡流位移传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。一体化振动变送器将压电传感器和精密测量电路集成在一起，实现了传统“传感器+信号调理器”和“传感器+监测仪表”模式的振动测量系统的功能；适合构建经济型高精度振动测量系统。振动故障诊断监测系统分析范围20KHz；缓变信号通道不少于32路，16位精度，动态信号通道不少于4路，102.4kS/s；系统变携，可以自带电源连续工作4小时。使用BLDC的一些主要优点包括:更高的功率和热效率，更高的空间重量效率，更高的可靠性(无刷)，以及在危险环境中更安全的工作(不会像有刷电机那样产生刷粉或火花)。为了实现电机的精确控制和高效换向，高分辨率的电流和旋转位置信息是必不可少的。一般来说，在基于旋转变压器的系统中，分辨率和精度可能非常高，但终端解决方案可能昂贵且笨重，因为旋转变压器本身会占用很大的物理空间。无传感器方案也可以用于测量反电动势电流，并且还可以降低传感器的重量和成本。但是电机的启动性能可能是个问题，因为此时不会产生反电动势，所以无法获得可用的位置数据。其他解决方案，如使用三个振动故障诊断监测系统来检测电机磁铁的位置，通常用于成本敏感型应用。这种情况下，可以实现所需的分辨率，但需要监控三个信号。此外，这些传感器不匹配，可能会造成空间和安装问题。此外，由于BLDC电机采用电子换向方式，在所应用的速度范围内更容易控制转矩和速度参数，可以实现更复杂的控制，如保持转矩或速度极限。凭借这些优势，BLDC汽车在许多现有和新的应用中占据了一席之地。在汽车领域，BLDC电机已经被用来代替液压执行机构和有刷电机，不仅可以减轻重量、延长使用寿命、降低维护成本，而且可以大大提高整个系统的性能和效率。随着汽车工业优化燃油效率的快速发展，BLDC电机现在可以实现相应的性能，帮助降低传动系统、电动助力转向和HVAC系统中的发动机负荷，以及起动电机\\ u002 f发电机和各种泵(水\\ u002 f燃料\\ u002箔)。一种替代方法是使用基于AMR技术的角度传感器，这种传感器既便宜又精确。在ARM传感器的帮助下，不仅可以实现高角度精度，而且可以将检测元件和电子电路集成在同一封装中。这导致非常小的传感器子系统，并且传感器可以定位在马达组件中。

公司出品的T系列倾角传感器,CTS/CTM/CTL系列拉绳式位移传感器,LVDT直线运动位移传感器,电涡流振动位移传感器可以用于企业仓储中心位置关系定位，水库大坝安全保护，闸门开度控制，压力对于机械，造纸工程机械，纺织大学机械，金属材料板材机械，包装设计机械，印刷技术机械，水平质量控制仪，建筑施工机械，工业发展机器人，射出机，木工机械，电梯，空气压缩机/油压机，高度机，X-Y 轴及其它工作长度位移，液位等相关产品尺寸量测和位置管理控制。