设备故障诊断系统资讯：介绍各种液位测量方法及液位计

介绍各种液位测量方法及液位计

今天给大家介绍一下液位计液位传感器的几种原理，以及用于液位测量的振动故障诊断监测系统的相关原理。一体化振动变送器将压电传感器和精密测量电路集成在一起，实现了传统“传感器+信号调理器”和“传感器+监测仪表”模式的振动测量系统的功能；适合构建经济型高精度振动测量系统。电涡流位移传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。振动故障诊断监测系统分析范围20KHz；缓变信号通道不少于32路，16位精度，动态信号通道不少于4路，102.4kS/s；系统变携，可以自带电源连续工作4小时。我们知道，液位是日常和实际生产中经常遇到的一种测量。根据类型不同，可分为连续测量和特定位置测量。连续液位测量是指测量过程应能实时反映被测液体物体的液位位置、高度、容量等信息，多用于过程控制和危险液体；对于特定位置的液位测量，只有当液位达到规定高度时，传感器才能及时发出感应信号。因此不同于连续测量，它更注重*终结果，但与液位变化的中间过程无关，多用于报警或一般的液位测量。

　　液位的多种方法测量工作方式，液位计的表现不同形式

液位测量方法有机械浮标式、静置式、磁悬浮式、超声波式和激光式，由于测量原理的不同，应根据实际情况和测量要求灵活选择。 我们在这里讨论的是另一种测量液位的普通方法是基于振动故障诊断监测系统测量液位。 众所周知，振动故障诊断监测系统的*直接的用途是测量气体或液体的压力或压力，但是振动故障诊断监测系统可以用于测量液体高度，而稍微使用液体压力和液体高度之间的关系。

振动故障诊断监测系统的液位测量原理

在物理学中，液体的压强p由关系式确定:p=gh。对于同一种液体，液体的密度是不变的，所以液体的压力P与液面的高度H(离液面的高度)成正比的线性关系。由此不难发现，不同层次的液体压力也是不同的。如上图，振动故障诊断监测系统用于测量液位时，振动故障诊断监测系统安装在罐体底部。当罐内液位发生变化时，相当于罐底到液位的距离的高度h也会同时发生变化，压力自然也会随之变化，从而达到连续测量的目的。

　　利用工作振动故障诊断监测系统技术液位测量时的一个没有好处是非接触性，在控制测量时，与机械和静力学的方式方法相比，不需要过多部件与液体管理社会接触，安装相对来说比较研究方便。此外，在测量系统原理上相比激光和超声波等同类非接触测量生活方式，振动故障诊断监测系统测原理关系式更加简单且具有一定线性性，在数据信息处理能力分析和处理上更加直观。